Зуборезные работы

Производственная компания ООО «МеталлСтройСервис» предлагает полный цикл услуг по изготовлению широкого спектра шестерен по чертежам, в том числе с последующей поверхностной (ТВЧ) закалкой с ЧПУ.

Технологическая и кадровая база предприятия делает возможным решение любых задач по зуборезным работам. Наша установка ТВЧ имеет числовое полуавтоматическое управление, поэтому шестерни будут иметь правильную закалку.

Если Вам необходимы качественные зуборезные работы без срыва сроков, то мы встретились не случайно. Несмотря на то, что мы находимся в Волгоградской области, мы работаем со всеми регионами и можем отправить продукцию транспортной компанией или осуществить погрузку в транспорт заказчика.

ПРЯМОЗУБЫЕ ШЕСТЕРНИ

Изготовление прямозубых шестерен различного диаметра и модуля на заказ.

КОСОЗУБЫЕ ШЕСТЕРНИ

Производство косозубых шестерен различного диаметра и модуля на заказ.

СЕКТОРНЫЕ ШЕСТЕРНИ

Изготовление секторных шестерен различного диаметра и модуля на заказ.

КОНИЧЕСКИЕ ШЕСТЕРНИ

Производство конических шестерен различного диаметра и модуля на заказ.

ЧПУ ТВЧ ЗАКАЛКА

Оказываем услуги ТВЧ закалки (с помощью токов высокой частоты) с ЧПУ (числовым программным управлением).

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ ЗУБОНАРЕЗНЫХ (ЗУБОФРЕЗЕРНЫХ) РАБОТ

Зуборезные работы охватывают целый комплекс работ по изготовлению деталей для зубчатых передач путем механической обработки металла зуборезным инструментом.

Зубчатые передачи являются составным элементом большинства машин и механизмов и служат для передачи вращательного движения между валами и преобразования его в возвратно-поступательное. Основная деталь зубчатой передачи – зубчатое колесо, представляющее собой диск с зубьями на цилиндрической или конической поверхности, входящими в зацепление с зубьями другого зубчатого колеса.

В зависимости от относительного положения геометрических осей ведущего и ведомого колеса различают:

  • зубчатые передачи с цилиндрическими колесами (оси параллельны), могут быть с внешним и внутренним зацеплением;
  • зубчатые передачи с коническими колесами (оси пересекаются);
  • зубчатые передачи с винтовыми и гипоидными колесами, червячные передачи (оси скрещиваются).

В зависимости от формы продольной линии зуба зубчатые колеса подразделяют на:

  • прямозубые,
  • косозубые,
  • шевронные,
  • с круглым зубом.

Этапы технологического процесса зубонарезания:

  1. Черновая или предварительная нарезка зубьев (снимается большая часть припуска, профиль зуба не получает окончательной формы; осуществляется методом обкатки или копирования).
  2. Чистовая нарезка зубьев (осуществляется методом обкатки).
  3. Отделка зубьев (возможна упрочняющая обкатка, термическая обработка с последующим зубошлифованием или доводка).

Методы формообразования зубчатых колес:

  1. Метод копирования (деления)

Инструментом является дисковая или пальцевая фреза, которая в радиальной плоскости имеет профиль, совпадающий с профилем впадины и при обработке копируется на заготовку.

  1. Метод обката (зубонакатывания)

Инструментом является червячная фреза, зубонарезная гребенка или долбяк с режущей частью, отличающиеся от профиля впадины. Режущие кромки инструмента перемещаются и занимают относительно профилей зубьев колес ряд последовательных положений, при этом взаимно обкатываясь. Инструмент и заготовка воспроизводят движение, соответствующее их зацеплению.

В зависимости от конструктивного исполнения различают следующие виды станков:

  • зубофрезерные;
  • зубодолбежные;
  • зуборезные;
  • зубохонинговальные;
  • зубошевинговальные;
  • зубопритирочные;
  • зубошлифовальные.

Нам доверяют

a
Прокрутить вверх