Лазерная резка – резка металла с использованием лазера высокой мощности.
Выполняется при помощи лазерного резонатора, формирующего направленный пучок света с определенной длиной волны, расплавляющий металл в заданной области, выдуваемый газом.
Лазерная установка представляет собой координатный стол, сопряженный с лазерной головкой, управляемой программным устройством станка и совершающей перемещения по заданной траектории над поверхностью заготовки.
Виды лазеров применяемые при лазерной резке
- Твердотельные;
- Газовые;
- Газодинамические.
Плюсы лазерной резки
- резка любой степени сложности,
- высокая точность и качество реза,
- отсутствие отклонений от линии реза,
- отсутствие окалины,
- минимальная толщина реза,
- материал не подвергается деформации,
- максимальная локализация процесса,
- применяется для раскроя большинства металлов и сплавов, включая нержавеющую сталь, соединения алюминия, но с ограничениями ввиду их отражающей способности,
- высокоскоростной режим резки (flycut),
- создание отверстий с минимальным диаметром,
- простота управления процессом, возможность автоматизации,
- экономный расход сырья,
- приемлемая стоимость резки.
Недостатки:
- менее мощная, чем плазменная резка, но позволяет задавать более сложные профили,
- ограничения по толщине металла (до 12 мм).
