Шлифовальные работы

Производственная компания ООО «МеталлСтройСервис» предлагает услуги шлифовальной обработки металлов. Мы предлагаем плоскошлифовальные и круглошлифовальные работы.

Если Вам необходимо провести качественные шлифовальные работы без срыва сроков, то мы встретились не случайно. Несмотря на то, что мы находимся в Волгоградской области, мы работаем со всеми регионами и можем отправить продукцию транспортной компанией или осуществить погрузку в транспорт заказчика.

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ В ШЛИФОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКЕ

Шлифование– заключительный этап обработки материалов с целью получения гладкой поверхности при помощи абразивного инструмента.

Абразивный инструмент (шлифовальные круги, головки, бруски, сегменты, абразивные ленты и пасты) состоит из частиц абразивного материала (электрокорунд, карбид кремния, карбид бора, синтетический алмаз и др.), соединенных между собой связующим (бакелитовая, керамическая, вулканитовая, металлическая связка и др.).

В процессе работы изделие нагревается и требует использования смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ).

По степени механизации шлифовальные работы подразделяют на машинные и ручные.

К основным технологиям шлифования относят следующие типы обработки.

• 1.Круглое шлифование.

Применяется для шлифования цилиндрических, конических, ступенчатых и фасонных поверхностей.

Способы обработки: с продольной подачей (обработка заготовок, длина которых намного больше ширины абразивного круга); с поперечной подачей (обработка заготовок, длина которых несколько меньше ширины круга или равна ей).

Круглая наружная шлифовка применяется для шлифования цилиндрических и конических поверхностей с наружной стороны, круглая внутренняя шлифовка(расточка)– для шлифования цилиндрических и конических поверхностей с внутренней стороны. Внутренняя шлифовка требует применения более мягких кругов.

• 2.Плоское шлифование.

Подразумевает обработку деталей линейных размеров.Воздействие осуществляется торцом или периферией абразивного инструмента.

• 3.Бесцентровое шлифование.

Заготовка не закрепляется в центрах или в патроне. Вращение происходит от ведущего круга, скорость которого значительно меньше скорости вращения основного абразивного круга.

• 4.Ленточное шлифование.

В качестве шлифовального инструмента выступает бесконечная абразивная лента на бумажной или тканевой основе с плотно закрепленными абразивными частицами.

• 5.Хонингование.

Осуществляется на горизонтальных и вертикальных станках при помощи вращательного и возвратно-поступательного движения хона с постоянным давлением абразивных брусков на обрабатываемый материал.

Также выделяют следующие методы шлифования:

• 6.Профильное шлифование (для изделий с определенным профилем).
• 7.Резьбошлифование (обработка элементов резьбы).
• 8.Зубошлифование (обработка зубчатых колес).
• 9.Шлицешлифование (обработка шлицевых соединений).
• 10.Суперфиниширование (обработка с минимальным снятием металла с целью снижения шероховатости).
• 11.Заточка (доведение режущего инструмента до необходимых параметров).
• 12.Жидкостно-абразивнаяобработка (шлифование выбросом абразивной жидкости под высоким давлением; улучшает качество поверхности, снижая микрошероховатость).
• 13.Притирка (снятие тончайшего слоя металла абразивными пастами с целью достижения высокой точности изделий).

Преимущества шлифования:

1. высокая скорость и производительность,
2. возможность обработки внутренних и внешних поверхностей заготовки,
3. измельчение и необычный вид металлической стружки.

Недостатки шлифования:

1. износ абразивного инструмента и необходимость замены.