Производственная компания ООО «МеталлСтройСервис» предлагает услуги по токарной обработке металлов, сплавов и полимерных материалов. Технические характеристики парка токарных станков и опыт токарей помогут реализовать любую задумку заказчика и конструкторов.
Если Вам необходима качественная токарная обработка без срыва сроков, то мы встретились не случайно. Несмотря на то, что мы находимся в Волгоградской области, мы работаем со всеми регионами и можем отправить продукцию транспортной компанией или осуществить погрузку в транспорт заказчика.
ФОТОГРАФИИ С ПРОИЗВОДСТВА
Реальные фотографии с нашего производства
Наша продукция
Данная продукция была произведена с помощью токарной обработки
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ
Токарная обработка– обработка резанием различных поверхностей вращения (валов, дисков, цапф, осей, фланцев, колец, муфт, втулок, гаек и др.), при этом вращение детали совершает главное движение, а режущий инструмент – движение подачи. В качестве режущего инструмента, имеющего большую твердость, чем материал заготовки, используют сверла, резцы, плашки и другие режущие приспособления, срезающие слой металла до заданной величины.
По направлению резания резцы подразделяют на правые и левые. В зависимости от назначения выделяют проходные, канавочные, подрезные, фасонные, расточные и резьбовые резцы. По расположению лезвия выделяют прямые и отогнутые резцы.
Токарный станок– станок для обработки резанием различных тел вращения.
Виды токарных станков:
- Токарно-винторезные (обработка цилиндрических поверхностей различного диаметра, придание конусности, нарезание резьбы);
- Токарно-карусельные (для обработки изделий большого диаметра);
- Лоботокарные (получение конической и цилиндрической поверхности заготовок при горизонтальной установке);
- Токарно-револьверные (для обработки деталей из калиброванного прутка).
Виды токарных работ:
- обтачивание,
- растачивание,
- обработка плоских торцевых поверхностей и уступов,
- разделение заготовки на части,
- вытачивание пазов и канавок,
- сверление, зенкерование, развертывание,
- нарезание наружной и внутренней резьбы,
- обработка фасонных поверхностей,
- накатывание рифлений,
- черновое и чистовое точение.
Преимущества токарной обработки:
- высокий уровень качества и точности,
- высокая скорость обработки,
- возможность производства деталей любой сложности,
- обработка любых металлов и сплавов,
- минимальное количество отходов,
- возможность переплавления образовавшейся стружки.