Токарные работы

Производственная компания ООО «МеталлСтройСервис» предлагает услуги по токарной обработке металлов, сплавов и полимерных материалов. Технические характеристики парка токарных станков и опыт токарей помогут реализовать любую задумку заказчика и конструкторов.

Если Вам необходима качественная токарная обработка без срыва сроков, то мы встретились не случайно. Несмотря на то, что мы находимся в Волгоградской области, мы работаем со всеми регионами и можем отправить продукцию транспортной компанией или осуществить погрузку в транспорт заказчика.

ДЛИНА ДЕТАЛИ

до 2800 мм

ДИАМЕТР ДЕТАЛИ

до 1000 мм

МАССА ЗАГОТОВКИ

до 5000 кг

ФОТОГРАФИИ С ПРОИЗВОДСТВА

Реальные фотографии с нашего производства

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ

Токарная обработка– обработка резанием различных поверхностей вращения (валов, дисков, цапф, осей, фланцев, колец, муфт, втулок, гаек и др.), при этом вращение детали совершает главное движение, а режущий инструмент – движение подачи. В качестве режущего инструмента, имеющего большую твердость, чем материал заготовки, используют сверла, резцы, плашки и другие режущие приспособления, срезающие слой металла до заданной величины.

По направлению резания резцы подразделяют на правые и левые. В зависимости от назначения выделяют проходные, канавочные, подрезные, фасонные, расточные и резьбовые резцы. По расположению лезвия выделяют прямые и отогнутые резцы. 

Токарный станок– станок для обработки резанием различных тел вращения.

Виды токарных станков:

  1. Токарно-винторезные (обработка цилиндрических поверхностей различного диаметра, придание конусности, нарезание резьбы);
  2. Токарно-карусельные (для обработки изделий большого диаметра);
  3. Лоботокарные (получение конической и цилиндрической поверхности заготовок при горизонтальной установке);
  4. Токарно-револьверные (для обработки деталей из калиброванного прутка).

Виды токарных работ:

  1. обтачивание,
  2. растачивание,
  3. обработка плоских торцевых поверхностей и уступов,
  4. разделение заготовки на части,
  5. вытачивание пазов и канавок,
  6. сверление, зенкерование, развертывание,
  7. нарезание наружной и внутренней резьбы,
  8. обработка фасонных поверхностей,
  9. накатывание рифлений,
  10. черновое и чистовое точение.

Преимущества токарной обработки:

  1. высокий уровень качества и точности,
  2. высокая скорость обработки,
  3. возможность производства деталей любой сложности,
  4. обработка любых металлов и сплавов,
  5. минимальное количество отходов,
  6. возможность переплавления образовавшейся стружки.

Нам доверяют

a

Прокрутить вверх