Фрезерные работы

Производственная компания ООО «МеталлСтройСервис» предлагает полный цикл услуг фрезерной обработки деталей на универсальных фрезерных станках. Большое количество оснастки и дополнительного оборудования расширяет возможности фрезерной резки, делая возможной реализацию любой задумки заказчика и конструкторов.

Наряду с токарной обработкой, фрезеровка является альфой и омегой механической металлообработки.

Если Вам необходима качественная фрезеровка без срыва сроков, то мы встретились не случайно. Несмотря на то, что мы находимся в Волгоградской области, мы работаем со всеми регионами и можем отправить продукцию транспортной компанией или осуществить погрузку в транспорт заказчика.

МАКСИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ЗАГОТОВКИ

до 1400х600х600 мм

ДЛИНА СТОЛА

2000 мм

ВЕС заготовки

до 1250 кг

ФОТОГРАФИИ С ПРОИЗВОДСТВА

Реальные фотографии с нашего производства

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ

Фрезерование – обработка резанием различных материалов при вращательном движении инструмента (фрезы) и поступательном движении обрабатываемой заготовки, обеспечивающая возможность изменять горизонтальные и вертикальные плоскости заготовки, а также обрабатывать ее под различными углами.

Станки для фрезерования подразделяют на:

  1. Универсальные (с поворотным столом);
  2. Горизонтально-фрезерные консольные (с горизонтальным шпинделем и консолью);
  3. Широкоуниверсальные (с дополни­тельными фрезерными головками);
  4. Широкоуниверсальные инструментальные (с верти­кальной рабочей плоскостью основного стола и поперечным дви­жением шпиндельных узлов);
  5. Вертикально-фрезерные (с вертикальным шпинделем), в том числе консольные;
  6. Бесконсольные (с крестовым столом);
  7. С передвижным порталом;
  8. Копировально-фрезерные;
  9. Фрезерные непрерывного действия, в том числе карусельно-фрезерные;
  10. Барабанно-фрезерные.

Управление фрезерным станком может быть ручным, автоматизированным или с помощью системы числового программного управления (ЧПУ).

В зависимости от типа фрезы различают основные виды фрезерования:

  1. Осевое цилиндрическое фрезерование цилиндрическими, дисковыми и концевыми фрезами;
  2. Торцевое фрезерование торцевыми, дисковыми и концевыми фрезами;
  3. Двустороннее фрезерование дисковыми, концевыми и торцевыми фрезами;
  4. Трехстороннее фрезерование концевыми и шпоночными фрезами;
  5. Комбинированное фрезерование наборами фрез;
  6. Фасонное фрезерование фасонными цилиндрическими и концевыми фрезами.

В зависимости от направления вращения фрезы выделяют:

  • Попутное фрезерование «под зуб» (фреза «подминает» заготовку; получается поверхность высокой степени точности, но велика опасность вырыва заготовки при большом съеме материала);
  • Встречное фрезерование «на зуб» (движение режущей кромки происходит навстречу заготовке; поверхность получается меньшей степени точности, однако увеличивается производительность).

На практике используют оба вида фрезерования, «на зуб» при предварительной (черновой) и «под зуб» при окончательной (чистовой) обработке.

Нам доверяют

a

Прокрутить вверх